Strojní broušení pryskyřic, 125mm

Strojní broušení pryskyřic, 125mm Počet produktů: 32



Zobrazeno 1 – 16 z 32 položek
Zobrazeno 1 – 16 z 32 položek

Doporučený postup při strojním broušení a leštění:

K leštění se používají excentrické brusky s kmitavým pohybem. Při použití běžné vrtačky s rotačním pohybem je plocha více náchylná k poškrábání a kvalita povrchu pak není ideální. Vrtačky lze použít, ale je nutné opatrné leštění s neustálou kontrolou povrchu. Excentrické brusky naproti tomu z...
Doporučený postup při strojním broušení a leštění:

K leštění se používají excentrické brusky s kmitavým pohybem. Při použití běžné vrtačky s rotačním pohybem je plocha více náchylná k poškrábání a kvalita povrchu pak není ideální. Vrtačky lze použít, ale je nutné opatrné leštění s neustálou kontrolou povrchu. Excentrické brusky naproti tomu zajišťují dokonalý povrch leštěné plochy a jednoduchou aplikaci. Doporučujeme používat brusivo s otvory. Otvory slouží pro odsávání prachových částic při broušení. Pokud brusivo otvory nemá, nebo bruska nemá odsávání, musí se častěji čistit broušená plocha i samotné brusivo. Velmi vhodný k tomu je NanoTech čistič.

Vytvrzený epoxid, polyester nebo polyuretan se brousí v jednotlivých krocích, od nejhrubější zrnitosti po nejjemnější. Finální leštění se provádí brusnou pastou ve spojení s brusnou utěrkou, molitanovým kotoučkem nebo beránkem (vlněnou leštící podložkou). Není nutné dodržet úplně přesně dodržovat níže stanovený postup. Je nutné přistupovat k broušení individuálně podle stavu a kvality broušeného materiály. U dvousložkových polymerů (epoxidy, polyuretany, polyestery) také platí, že nejlépe opracovatelné jsou po cca 20 – 30 dnech od vytvrzení. K běžnému vytvrzení u všech těchto polymerů dochází v řádů několika dnů, ale k úplnému vytvrzení a dosíťování dochází až po cca měsíci. Čím delší doba uplyne od vytvrzení, tím jsou materiály tvrdší a lépe se opracovávají. Současně polymery nemají rády vysoké teploty při broušení, proto je nutné volit rozumné otáčky a tlak, aby nedocházelo k nadměrnému zahřívání. Při vysoké teplotě opracované materiály měknou a hůře se brousí nebo leští. Je potřeba se tomu vyvarovat. Nižší otáčky při broušení zajistí větší odběr materiálu, protože se brusné kotouče stačí vyčistit a tím neustále odebírají z povrchu materiálu. Např. u excentrických brusek se 6 rychlostmi se doporučuje použít prostřední 3–4 rychlost.

1) Hrubé broušení (opracování zrnitostí 60 – 600)
Broušení může probíhat od nejhrubší zrnitosti 60 do zrnitosti 600. Běžně se používá excentrická bruska se suchým zipem. Je možné také materiál opracovat na pásové brusce a následně (podle zrnitosti pásové brusky) navázat broušením excentrickou bruskou. Jednotlivé kroky broušení je potřeba zvolit podle stavu povrchu. Je doporučeno „skákat“ maximálně po cca stovkách v zrnitosti, jinak mohou být vidět stopy broušení po předchozí zrnitosti. Obecně platí, že čím více je daných kroků, tím lepší je kvalita po opracování. Základní doporučený postu je v těchto krocích: 240 – 320 -400 – 500 – 600

2) Jemné broušení (opracování zrnitostí 600 – 1200)
Ve druhé fázi se používají materiály pro jemné doleštění v zrnitosti 600, 800 a 1200. Zde je nutné již použít pružnou podložku, aby nedocházelo ke vzniku vrypů.

3) Leštění první fáze (opracování zrnitostí 2000, 3000)
Ve třetí fázi se na leštění používají materiály o zrnitosti 2000 a 3000, opět ve spojení s pružnou podložkou.

4) Leštění druhá, finální fáze (opracování pomocí brusné pasty)
Jako finální doleštění na nejvyšší lesk se používá oranžový leštící kotouček ve spojení s brusnou pastou NanoTech. Tím docílíte nejlepšího výsledku. Alternativou je použití beránku ve spojení s brusnou pastou NanoTech. Beránek umožní rychlejší doleštění, ale je více citlivý na provozní podmínky. Pokud se docílí vysokých otáček přes 700/minutu, může dojít k sesychání a následnému poškrábání. Proto je většinou lepší volbou molitanový kotouček.

Zobrazit